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紡織行業生(shēng)态文明與綠色轉型建設取得(de)成效 去(qù)年(nián)

一個傳統的高污染行業,一個曾經廢水及污染物排放(fàng)量居全國(guó)工(gōng)業第三位的排污大(dà)戶,如(rú)今呈現出生(shēng)态文明、綠色轉型的勢頭。

12月12日(rì),2016年(nián)全國(guó)紡織行業生(shēng)态文明與綠色發展工(gōng)作(zuò)會議(yì)在湖北嘉魚召開,中國(guó)紡織工(gōng)業聯合會黨委書(shū)記兼秘書(shū)長高勇在會議(yì)期間接受本報記者采訪時表示,全國(guó)紡織行業生(shēng)态文明與綠色發展建設取得(de)實效,未來(lái)将繼續通過推進生(shēng)态紡織品标準體(tǐ)系建設、打造具有綠色内涵品牌、推進能效對标達标等方式,加快(kuài)實施生(shēng)産過程綠色化改造。

近年(nián)來(lái),爲滿足不斷增長的紡織品消費需求,化學合成産品不斷湧現,并在紡織品的生(shēng)産、使用、廢棄過程中對自(zì)然環境造成越來(lái)越嚴重的影(yǐng)響。據高勇介紹,紡織行業用水總量大(dà),用水效率偏低。廢水總量及污染物排放(fàng)量大(dà),在全國(guó)工(gōng)業中排在第三位。


據高勇介紹,紡織行業部分(fēn)印染集群已開始先行先試,如(rú)紹興2006年(nián)就(jiù)開始定型機(jī)廢氣治理(lǐ),尤其在新環保法實施後,紹興有關部門(mén)對企業廢氣治理(lǐ)采取了限産、停産等措施;石獅市自(zì)2016年(nián)7月在印染業開展試點定型機(jī)廢氣淨化治理(lǐ)工(gōng)作(zuò),三大(dà)印染集控區開始嘗試定型機(jī)廢氣淨化與熱(rè)能回用。
“目前紡織印染工(gōng)業大(dà)氣污染物排放(fàng)标準正在編制中,企業急需配套經濟适用的廢氣治理(lǐ)技術(shù)應對未來(lái)的環保要求。”高勇表示,紡織品廢氣排放(fàng)主要來(lái)源于紡織品的前處理(lǐ)、功能性後處理(lǐ)等工(gōng)序以及化纖紡絲工(gōng)藝中油劑揮發等産生(shēng)的有機(jī)氣體(tǐ)。

根據中國(guó)紡織工(gōng)業聯合會發布的數據顯示,2015年(nián),我國(guó)再利用纖維年(nián)産量約600萬噸,占纖維加工(gōng)總量的比重由2010年(nián)的9.6%提高到11.3%。目前,很多企業已經将廢舊紡織原料通過物理(lǐ)拆解、化學降解後,廣泛用于家居裝飾、服裝、家紡、玩具和汽車工(gōng)業等衆多領域。

高勇表示,“十三五”期間,紡織工(gōng)業将加快(kuài)實施生(shēng)産過程綠色化改造。具體(tǐ)舉措包括推進能效、水效對标達标活動,培育行業領跑者;加強資源循環利用,建設廢舊紡織品回收和再利用體(tǐ)系,研發适應市場需求的再生(shēng)纖維産品;加大(dà)綠色設計(jì)開發投入力度,打造具有綠色内涵的品牌,爲社會提供更多的綠色産品,引導綠色消費等。


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